I. Kynning á ryðfríu stáli:
Allir málmar hvarfast við súrefni í andrúmsloftinu til að mynda oxíðfilmu á yfirborðinu. Því miður heldur járnoxíðið sem myndast á venjulegu kolefnisstáli áfram að oxast, sem veldur því að tæringin stækkar stöðugt og myndar að lokum göt. Yfirborð kolefnisstáls er hægt að vernda með því að mála eða rafhúða með oxunarþolnum málmum (eins og sinki, nikkel og króm). Hins vegar, eins og menn vita, er þessi vörn aðeins þunn filma. Ef hlífðarlagið er skemmt byrjar stálið fyrir neðan að ryðga.
Stál sem þolir veika ætandi miðla eins og loft, gufu og vatn og efnafræðilega ætandi miðla eins og sýrur, basa og sölt. Einnig þekkt sem ryðfríu sýruþolnu stáli. Í hagnýtri notkun er stál sem þolir veikt ætandi efni oft kallað ryðfríu stáli, en stál sem þolir efnafræðilega miðla er kallað sýruþolið stál. Vegna mismunar efnasamsetningar á þessu tvennu getur hið fyrrnefnda ekki endilega staðist tæringu á efnamiðlum, en hið síðarnefnda hefur almennt ryðfría eiginleika. Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir málmblöndunni sem er í stálinu. Króm er grunnþátturinn sem gerir ryðfríu stáli kleift að fá tæringarþol. Þegar króminnihaldið í stáli er orðið um 12% hvarfast króm við súrefni í ætandi miðlinum og myndar mjög þunnt oxíðfilmu (passíva filmu) á stályfirborðinu sem getur komið í veg fyrir frekari tæringu á stálgrunninu. Til viðbótar við króm innihalda almennt notaðir málmblöndur einnig nikkel, mólýbden, títan, níóbíum, kopar, köfnunarefni osfrv., Til að uppfylla kröfur um ryðfríu stáli uppbyggingu og frammistöðu fyrir ýmis forrit.
II. Flokkun ryðfríu stáli: Ryðfrítt stál er venjulega flokkað eftir fylkisbyggingu sem hér segir:
- Ferritic ryðfríu stáli. Inniheldur 12% - 30% króm. Tæringarþol þess, seigja og suðuhæfni eykst með aukningu á króminnihaldi. Það hefur betri viðnám gegn klóríðálags tæringu en aðrar gerðir af ryðfríu stáli.
- Austenitískt ryðfrítt stál. Inniheldur meira en 18% króm og um 8% nikkel og lítið magn af mólýbdeni, títan, köfnunarefni og öðrum frumefnum. Það hefur góða alhliða frammistöðu og þolir tæringu frá ýmsum miðlum.
- Austenitic-ferritic tvíhliða ryðfríu stáli. Það hefur kosti bæði austenítískt og ferrítískt ryðfríu stáli og hefur ofurplasticity.
- Martensitic ryðfríu stáli. Það hefur mikinn styrk en lélega mýkt og suðuhæfni.
III. Eiginleikar og notkun ryðfríu stáli:
IV. Yfirborðsmeðferð úr ryðfríu stáli:
V. Eiginleikar umbúða og helstu vörur ýmissa stálmylla:
Aðrar stálverksmiðjur innanlands: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dainan, Xi'an Huaxin, Southwest og Dongfang Special Steel. Þessar litlu verksmiðjur vinna aðallega endurvalsaðar plötur úr úrgangsefnum. Framleiðsluferlar þeirra eru afturábak, yfirborð plötunnar er lélegt, það er engin trygging fyrir vélrænni eiginleikum. Innihald frumefna er nánast það sama og í stórum verksmiðjum, en verðið er ódýrara en sömu gerð stórra verksmiðja.
Erlendar innfluttar stálmyllur: Shanghai Krupp, Suður Afríka, Norður Ameríka, Japan, Belgía, Finnland. Innfluttar plötur eru með háþróaða framleiðsluferla, snyrtilega og fallega plötuyfirborða og skurðarkanta. Verðið er hærra en á innlendum gerðum af sömu gerð.
VI. Upplýsingar, gerðir og stærðir af ryðfríu stáli: Ryðfrítt stálplötur innihalda spólur og upprunalegar flatar plötur.
- Vafningum er skipt í kaldvalsaðar vafningar og heitvalsaðar, klipptar og óklipptar.
- Þykkt kaldvalsaðra spóla er yfirleitt 0.3 - 3mm. Einnig eru til kaldvalsaðar plötur með þykkt 4 - 6mm. Breiddin eru 1m, 1219m og 1,5m, táknuð með 2B.
- Þykkt heitvalsaðra spóla er yfirleitt 3 - 14mm. Það er líka spóla með þykkt 16mm. Breiddin eru 1250, 1500, 1800 og 2000, táknuð með NO.1.
- Vafningar með breiddina 1,5m, 1,8m og 2,0m eru snyrtar spólur.
- Breidd óklippta vafninga eru yfirleitt 1520, 1530, 1550, 2200 osfrv., sem eru breiðari en venjulega breidd.
- Miðað við verð er verðmunur á sömu gerð af klipptum vafningum og óklipptum vafningum yfirleitt um 300 - 500 júan.
- Hægt er að sérsníða spólur í samræmi við lengdina sem viðskiptavinir þurfa. Eftir að hafa verið flatt út með jöfnunarvél eru þær kallaðar fletnar plötur. Fyrir kaldvalsingu er það almennt flatt í 1m * 2m, 1219 * 2438, einnig kallað 4 * 8 fet. Fyrir heitvalsingu er það almennt flatt í 1,5m * 6m, 1,8m * 6m, 2m * 6m. Diskar sem eru opnaðir í samræmi við þessar stærðir eru kallaðar venjulegar plötur eða plötur í fastri stærð.
Upprunalegar flatar plötur eru einnig kallaðar einhliða valsplötur: - Þykkt upprunalegu platna er yfirleitt á milli 4 mm og 80 mm. Það eru líka 100 mm og 120 mm þykktir og hægt er að sérpanta þessa þykkt.
- Breiddin eru 1,5m, 1,8m og 2m og lengdin er meira en 6 metrar.
- Einkenni: Upprunalegar flatar plötur eru stórar í rúmmáli, dýrar, erfiðar í súrum gúrkum og óþægilegar í flutningi.
VII. Þykktarmunur:
- Vegna smávægilegrar aflögunar á valsrúllum sem orsakast af upphitun meðan á veltingunni stendur í stálmyllunni sýnir þykkt valsplötunnar frávik, yfirleitt þykkari í miðjunni og þynnri á báðum hliðum. Þegar plötuþykktin er mæld er ríkið kveðið á um að miðhluti plötuhaussins skuli mældur.
- Ástæðan fyrir umburðarlyndi er byggð á þörfum markaðarins og viðskiptavina. Almennt er það skipt í stórt þol og lítið þol.
VIII. Eðlisþyngd ýmissa efna úr ryðfríu stáli:
- Eðlisþyngd 304, 304L, 304J1, 321, 201 og 202 er 7,93.
- Eðlisþyngd 316, 316L, 309S og 310S er 7,98.
- Eðlisþyngd 400 seríunnar er 7,75.
IX. Útreikningsformúlur fyrir ryðfríu stáli:
Útreikningsformúlur:
Ryðfrítt stálrör: (ytra þvermál - veggþykkt) × veggþykkt × 0.02491=Kg/m
Ryðfrítt stálplata; þykkt * (breidd × lengd) × eðlisþyngd=kg/fersentimetra
Kringlótt stál: (þvermál × þvermál) × 0.00623=Kg/M
Spóluverð: flatplataverð * fræðileg þykkt/raunþykkt - jöfnunargjald
Flatplataverð: spóluverð * raunveruleg þykkt/fræðileg þykkt + jöfnunargjald
Fræðileg útreikningsformúla:
Spólaplata: vegin þyngd ÷ viðmiðunarþykkt (raunveruleg þykkt) × fræðileg þykkt=fræðileg þyngd
Útflett plata spóluplötu: lengd × breidd × þykkt × þéttleiki=fræðileg þyngd
Meðalplata: lengd × breidd × fræðileg þykkt × þéttleiki=fræðileg þyngd
Lengd spólu: raunveruleg þyngd ÷ breidd ÷ þykkt (viðmiðunarþykkt) ÷ þéttleiki=spólulengd
Raunveruleg þykkt spólu: snyrt spólu=spólaþyngd ÷ breidd ÷ lengd spólu ÷ þéttleiki
Óklippt spóla=(þyngd spólu - þyngd brúnvíra) ÷ breidd ÷ lengd spólu ÷ þéttleiki
Flatplataverð: flatplataverð=(þyngd spólu * markaðsgrunnverð - upphæð brúnvíra + jöfnunargjald) / heildarþyngd flettu disksins
Útskýring á sumum hugtökum í ryðfríu stáli iðnaði:
- Ofþyngd diskur:
Ástæða: Vegna tæknilegra ástæðna í stálverksmiðjunni, þegar þykkar plötur eru rúllaðar, er raunveruleg þykkt þykkari en venjuleg þykkt, eða lengd og breidd eru lengri en staðallinn, sem leiðir til þyngdar þyngri en fræðileg þyngd.
Tilboðsaðferð: Bættu við 200 - 400 júan/tonn við daglega tilboðið, eða gefðu viðskiptavinum tilboð í samræmi við vegið verð til að bæta upp hlutann sem er of þungur. - Endurrúllað diskur:
Endurvalsaðar plötur eru almennt gerðar af litlum verksmiðjum úr úrgangsefni og billets. Vinnslutæknin er aftur á bak, yfirborð plötunnar er lélegt, það er engin trygging fyrir gæðum og vélrænni eiginleika og nikkelinnihaldið uppfyllir ekki formlegar kröfur. Í vinnslu er erfitt að bora göt og beygja víra. Kosturinn við það er að verðið er um 1500 - 2000 júan ódýrara en á stórum verksmiðjum. Endurvalsaðar plötur eru almennt framleiddar í Dainan. - Kaldvalsaður diskur:
Ástæða þess að framleiða kaldvalsaðar plötur: Vegna þess að mikill verðmunur er á heitvalsuðum vafningum og kaldvalsuðum vafningum, og endurvalsaðar spólur eru ódýrari en kaldvalsaðar spólur, hafa kaldvalsaðar plötur verðkosti og mikla hagnaðarmun, þannig að margir framleiðendur framleiða kaldvalsaðar plötur.
Framleiðsluferli: Framleiðendur sem framleiða kaldvalsaðar plötur hafa ekki getu til að framleiða kaldvalsaðar plötur sjálfir. Framleiðsluferlar þeirra standast ekki kröfur til að framleiða kalda plötur. Þeir kaupa því heitvalsaðar spólur frá stórum stálverksmiðjum, framkvæma yfirborðsglæðingu og hitameðhöndlun og rúlla þeim síðan aftur í kaldvalsaðar spólur af ýmsum þykktum.
Einkenni: Fyrsta flokks efni eru framleidd án galla. Önnur flokks efni geta valdið rispum og litamun við framleiðslu, en þau eru ekki mjög alvarleg. Það er enginn verulegur munur á vélrænum eiginleikum og innihaldi frumefna miðað við fyrsta flokks efni. Verðið er tiltölulega ódýrara en á fyrsta flokks efni. Það er hægt að nota af viðskiptavinum með minna strangar kröfur! - Munurinn á L1 og LH árið 201:
L1 þýðir að nikkelinnihaldið í 201 plötunni nær 0,8%; LH þýðir að nikkelinnihaldið í 201 plötunni nær 0,6%. Verð á LH er tiltölulega ódýrara en á L1.
Notkun og eiginleikar ýmissa tegunda ryðfríu stáli:
Úrkomuherðandi ryðfríu stáli. Það hefur góða mótunarhæfni og suðuhæfni og er hægt að nota sem ofursterkt efni í kjarnorkuiðnaði, geimferðaiðnaði. Samkvæmt samsetningunni má skipta henni í Cr-röð (SUS400), Cr-Ni-röð (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) og úrkomuherðingarröð (SUS600). 200 röð - króm-nikkel-mangan austenitísk ryðfríu stáli 300 röð.
Úrkomuherðandi ryðfríu stáli. Það hefur góða mótunarhæfni og suðuhæfni og er hægt að nota sem ofursterkt efni í kjarnorkuiðnaði, geimferðaiðnaði.
Samkvæmt samsetningunni má skipta henni í Cr-röð (SUS400), Cr-Ni-röð (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) og úrkomuherðingarröð (SUS600).
200 röð - króm-nikkel-mangan austenítískt ryðfrítt stál
300 röð - króm-nikkel austenítískt ryðfrítt stál
301 - Góð sveigjanleiki, notaður fyrir mótaðar vörur. Einnig er hægt að herða með vélrænni hraða. Góð suðuhæfni. Betri slitþol og þreytustyrkur en 304 ryðfríu stáli.
302 - Sama tæringarþol og 304. Vegna tiltölulega hærra kolefnisinnihalds hefur það betri styrk.
303 - Með því að bæta við litlu magni af brennisteini og fosfór er auðveldara að vinna það.
{{0}} Það er 18/8 ryðfrítt stál. GB einkunn er 0Cr18Ni9.
309 - Hefur betri hitaþol en 304.
316 - Eftir 304 er það næst mest notaða stálgerðin. Aðallega notað í matvælaiðnaði og skurðaðgerðartækjum. Að bæta við mólýbdenþáttum gefur því sérstaka tæringarvörn. Vegna betri viðnáms gegn klóríðtæringu en 304 er það einnig notað sem "skipasmíði stál". SS316 er venjulega notað í endurvinnslubúnaði fyrir kjarnorkueldsneyti. 18/10 ryðfríu stáli uppfyllir venjulega einnig þetta notkunarstig. [1]
Gerð 321 - Aðrir eiginleikar eru svipaðir og 304 fyrir utan að bæta við títanþáttum til að draga úr hættu á suðutæringu á efninu.
400 röð - ferrít og martensitic ryðfríu stáli
408 - Góð hitaþol, veik tæringarþol, 11% Cr, 8% Ni.
409 - Ódýrasta gerðin (í Bretlandi og Bandaríkjunum), venjulega notuð sem útblástursrör fyrir bíla, tilheyrir ferrít ryðfríu stáli (krómstáli).
410 - Martensitic (hástyrkt krómstál), gott slitþol, lélegt tæringarþol.
416 - Að bæta við brennisteini bætir vinnsluárangur efnisins.
420 - „Tool grade“ martensitic stál, svipað og elsta ryðfríu stálinu eins og Buehler hákrómstáli. Einnig notað fyrir skurðhnífa og hægt að gera mjög glansandi.
430 - Ferrít ryðfríu stáli, til skreytingar, svo sem fyrir aukahluti fyrir bíla. Góð mótun, en léleg hitaþol og tæringarþol.
440 - Hástyrkt verkfærastál með aðeins hærra kolefnisinnihald. Eftir rétta hitameðferð getur það fengið hærri afrakstursstyrk. Hörkan getur náð 58HRC og tilheyrir hörðustu ryðfríu stáli. Algengasta notkunardæmið er „rakhníf“. Það eru þrjár algengar gerðir: 440A, 440B, 440C. Að auki er 440F (auðvelt í vinnslu gerð).
500 röð - hitaþolið krómblendi stál.
600 röð - martensitic úrkomu herða ryðfríu stáli.
630 - Algengasta gerð úrkomuherðandi ryðfríu stáli, venjulega einnig kölluð 17-4; 17% Cr, 4% N.
Algeng yfirborðsmeðferðartækni úr ryðfríu stáli hefur eftirfarandi meðferðaraðferðir:
① Náttúruleg yfirborðshvítunarmeðferð; ② Yfirborðsspegill björt meðferð; ③ Yfirborðslitunarmeðferð.
1.3.1 Náttúruleg yfirborðshvítunarmeðhöndlun: Við vinnslu á ryðfríu stáli, í gegnum ferla eins og spólu, fellingu, suðu eða gervi yfirborðshitun, myndast svartoxíðskali. Þessi harða grá-svarta oxíðvog samanstendur aðallega af tveimur EO4 hlutum, NiCr2O4 og NiF. Áður fyrr voru sterkar ætandi aðferðir eins og flúorsýru og saltpéturssýra almennt notaðar til að fjarlægja það. Hins vegar hefur þessi aðferð mikinn kostnað, mengar umhverfið, er skaðleg mannslíkamanum og hefur sterka ætandi eiginleika. Það hefur smám saman verið útrýmt. Eins og er eru aðallega tvær aðferðir til að meðhöndla oxíðkvarða:
(1) Sandblástur (skotblástur) aðferð: Notaðu aðallega aðferðina við að úða örglerperlur til að fjarlægja svarta oxíðskalann á yfirborðinu.
(2) Efnafræðileg aðferð: Notaðu mengunarlaust súrsunar- og passiveringsmauk og hreinsilausn með ólífrænum aukefnum sem eru ekki eitruð við stofuhita til að þvo í dýfingu. Þannig er tilgangi hvítunarmeðferðar á náttúrulegum lit ryðfríu stáli náð. Eftir meðferð lítur það í grundvallaratriðum út eins og mattur litur. Þessi aðferð hentar betur fyrir stórar og flóknar vörur.
1.3.2 Yfirborðsspegill úr ryðfríu stáli björtu meðhöndlunaraðferðir: Samkvæmt flóknu ryðfríu stáli vara og kröfum notenda er hægt að nota vélræna fægja, efnafægingu og rafefnafræðilega fægja aðferðir til að ná spegilgljáa. Kostir og gallar þessara þriggja aðferða eru sem hér segir:
1.3.3 Yfirborðslitunarmeðferð: Ryðfrítt stál litarefni gefur ekki aðeins ryðfríu stáli ýmsa liti, eykur úrval vara, heldur bætir einnig slitþol og tæringarþol vöru.
Það eru eftirfarandi litunaraðferðir fyrir ryðfríu stáli:
(1) Efnaoxunar litaraðferð;
(2) Rafefnafræðileg oxunarlitunaraðferð;
(3) jónaútfelling oxíð litunaraðferð;
(4) Háhita oxunar litaraðferð;
(5) Gasfasa sprunga litunaraðferð.
Stutt yfirlit yfir ýmsar aðferðir er sem hér segir:
(1) Efnaoxunar litaraðferð: Í tiltekinni lausn myndast litur filmunnar með efnaoxun. Það eru díkrómataðferð, blönduð natríumsaltaðferð, súlfíðunaraðferð, súr oxunaraðferð og basísk oxunaraðferð. Almennt er „INCO aðferðin“ notuð meira. Hins vegar, ef þú vilt tryggja stöðugan lit á framleiðslulotu, verður að nota viðmiðunarrafskaut til að stjórna.
(2) Rafefnafræðileg litunaraðferð: Í tiltekinni lausn myndast litur filmunnar með rafefnafræðilegri oxun.
(3) Jónaútfelling oxíð litunaraðferð efnafræðileg aðferð: Settu ryðfríu stáli vinnustykkið í lofttæmihúðunarvél fyrir lofttæmisuppgufunarhúðun. Til dæmis eru úrkassar og úrbandar húðaðar með títangulli yfirleitt gullgular. Þessi aðferð er hentug til að vinna mikið magn af vörum. Vegna þess að fjárfestingin er mikil og kostnaðurinn er hár er hún ekki hagkvæm fyrir litla framleiðslulotu.
(4) Háhita oxunar litunaraðferð: Í tilteknu bráðnu salti, dýfðu vinnustykkinu og haltu því við ákveðnar ferlibreytur til að gera vinnustykkið til að mynda oxíðfilmu af ákveðinni þykkt og sýna ýmsa liti.
(5) Gasfasa sprunga litunaraðferð: Það er tiltölulega flókið og er minna notað í iðnaði.
1.3 Val á meðferðaraðferðum
Fyrir yfirborðsmeðferð úr ryðfríu stáli ætti að velja viðeigandi aðferð í samræmi við vöruuppbyggingu, efni og mismunandi yfirborðskröfur.
Merking SUS: SUS er kóðinn fyrir ryðfríu stáli í japanska JIS staðlinum.
Þegar japanskir staðlar eru gefnir út koma allir með skýringar á drögum. Í meðfylgjandi töflum með skýringunum er þróunarferli stálnúmerastillinga og eiginleikum og notkun stálnúmeranna sem skráð eru í stöðlunum lýst. Ef stálnúmerið í Japan er vörumerki sem flutt er inn frá Bandaríkjunum er forskeytinu „SUS“ (steel use ryðfríu) bætt við á undan þriggja stafa tölunni. En munurinn frá ASTM (American Society for Testing and Materials) er sá að ef það er stáltala sem Japan hefur þróað sjálft gefur viðskeytið „J“ til kynna Japan. Til dæmis er „SUS 316J1“ frábrugðið „SUS 316“.
Hver er hörku SUS316 ryðfríu stáli?
304 er tiltölulega lélegt í slitþol og hitaþol. Það er lítill munur á segulmagni. Það verður veikt segulmagnaðir fyrirbæri eftir vinnslu, en hægt er að útrýma því með tækni síðar. Hörku 316 fyrir meðalstórar plötur, þunnar plötur og ræmur eftir meðferð (HRB)<>.
Tvö algengustu ryðfríu stálin eru núna 304 og 316 (eða samsvarandi 1.4308 og 1.4408 á þýsku
